無心磨床在加工時會出現(xiàn)一些問題，如果出現(xiàn)粗糙度差、有明顯振紋的故障，這些問題的發(fā)生是有怎么樣的原因呢？
下面由小編來給你介紹，在了解下這些問題的解決辦法！
1、主軸動平衡精度差，應重新調(diào)整，進行動平衡檢測并修復。
2、若確認主軸、軸承間隙過大磨床，應重新調(diào)整，前軸承間隙為0.008mm，后軸承間隙為0.012mm。
3、臺面潤滑油過多或過少，應調(diào)整導軌潤滑油至適量，以工作臺導軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。
4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時作二次靜平衡。
5、砂輪修整粗細不一致，應重新修整砂輪，使砂輪粗、細適中。
6、進給量不超過0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、應消除振源：臺面沖擊，工作臺齒條、齒輪嚙合間隙過小，無心磨床附近有振源等。
